WTO120-A00-B00-C06-10軸振動傳感器WTO112-A90-B00-C01主要用于測量滑動軸承的旋轉(zhuǎn)機械裝置轉(zhuǎn)子的軸的徑向振動?？蓮V泛使用于電力、冶金、石化和造紙等行業(yè)的大型旋轉(zhuǎn)機械軸振動的測量和保護控制。主要監(jiān)測轉(zhuǎn)子的徑向振動，提供實時轉(zhuǎn)子總振動，提供實時轉(zhuǎn)子總振動，對旋轉(zhuǎn)機械進行保護并輸出模擬電流、報警、停機信號?？煞奖愕嘏cDCS、PLC系統(tǒng)連接。安徽萬瓏電氣
故障監(jiān)測：監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械的徑向振動、可測量軸振動、擺度等；監(jiān)測由于轉(zhuǎn)子的不平衡、不對中、機件松動等引起的振動增大
測量參數(shù)：徑向振動
機組類型：各種旋轉(zhuǎn)機械，如汽輪機，風(fēng)機，壓縮機，泵等；適用于老機組的改造
WTO120-A00-B00-C06-10軸振動傳感器WTO112-A90-B00-C01安裝要求：一般要求在軸承附近安裝一套X、Y兩個間隔90°的探頭，對于標準的雙軸承的旋轉(zhuǎn)機械，一般配置套軸振動變送器。變送順的端子排可以直接拔出，將電纜固定以后，插入端子排即可。變送器可以安裝在現(xiàn)場，亦可以安裝在控制室里。用級線性隔離運放進行隔離，抗現(xiàn)場干擾能力強。緩沖輸出（BUF、COM）: 有經(jīng)緩沖的傳感器原始信號輸出，便于作現(xiàn)場振動分析用（-1V～-22V） 間隙輸出（GAP、COM）: 指示被測體靜止和動態(tài)時的位置狀態(tài)，間隙電壓-2VDC­～-18VDC或-4VDC­～-20VDC輸出有對應(yīng)量程的電壓輸出值：1～5VDC、-5VDC～+5VDC、0～5VDC、0～10VDC或電流輸出值4-20mA。輸出電壓或電流對應(yīng)輸出振動信號的0um到滿量程值。并有RS232/RS485通迅功能可供用戶選擇。傳感器OK燈判別。（指示傳感器的正確安裝等）信號調(diào)理器電源：+24VDC±10%（信號調(diào)理器ZHUI大消耗電流250mA）紋波小于10mv。轉(zhuǎn)換I/O精度：±1%頻響：5Hz-500Hz, 5Hz-1000Hz, 5Hz-1500Hz, 5Hz-2000Hz, 5Hz-2500Hz，5Hz-5000Hz 訂貨說明測量范圍：125μm, 200μm, 300μm, 400μm，500μm , 800μm ,1000μm訂貨說明
WTO120-A00-B00-C06-10軸振動傳感器WTO112-A90-B00-C01輸出： 標準信號：4～20mA(RH≤510Ω)1～5VDC、-5VDC～+5VDC、0～+5VDC、0～+10VDC (RO≤250Ω) 通迅方式：RS232/RS485可供用戶選擇 提供-24VDC電源給外部傳感器。（限流30mA） 振動信號輸出：0-5VAC（P-P），直接輸出傳感器檢測到的實際原始振動信號，被測體靜止時，輸出值為零；動態(tài)輸出的振動信號不含直流分量，滿量程輸出值為5VAC（P-P）

WTO120-A00-B00-C06-10軸振動傳感器WTO112-A90-B00-C01鼓風(fēng)機、水泵的PLC控制系統(tǒng)主要由PLC控制柜+低壓控制柜+操作臺（上位機）或直接用觸摸顯示屏+PLC控制柜組成。廣泛用于冶金、建材、化工、礦產(chǎn)、泵站的旋轉(zhuǎn)機械的保護。安徽萬瓏電氣

功能　

PLC控制系統(tǒng)是系統(tǒng)監(jiān)視控制中心。具有實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)通訊、屏幕顯示、參數(shù)處理、越限報警、制表打印等功能，同時在操作站可以進行應(yīng)用軟件的修改、開發(fā)、編輯、加載等操作系統(tǒng)。

提供全漢字操作指示，并提供在線操作指南，包括重要設(shè)備正常啟動停止及事故跳閘狀況下的操作指導(dǎo)，當前過程變量值和設(shè)備狀態(tài)不能超越的限制、異常情況下運行人員應(yīng)進行的操作步驟、對故障情況的分析和應(yīng)采取的對策。

設(shè)備處于自動程控狀態(tài)時，模擬圖上反映出設(shè)備運行的ZHUI新狀態(tài)及自動程控目前進行至哪一步。若自動程序失敗，給出報警顯示及故障出現(xiàn)在哪一步等信息。

顯示器屏幕顯示工藝流程及測量參數(shù)、控制方式、順序運行狀況、控制對象狀態(tài)，同時也能顯示成組參數(shù)。當參數(shù)越限報警、控制對象故障或狀態(tài)變化時，以不同顏色進行顯示，并有相應(yīng)的聲光報警。我方按照工藝流程圖設(shè)計CRT畫面，并設(shè)有足夠的幅數(shù)以保證工藝系統(tǒng)和控制對象的完整性及滿足整個系統(tǒng)的運行和控制的需要。

鼓風(fēng)機的邏輯控制分為啟動、報警、連鎖、停機四個部分啟停條件：應(yīng)該保證在ZHUI低負荷下啟停鼓風(fēng)機。啟動：當各項啟動條件具備，系統(tǒng)發(fā)出允許啟動命令，機組開始啟動，啟動分兩種方式：自動啟動或手動啟動。

監(jiān)控：按照工藝條件，對各個檢測點實行超限報警。按照附件中的測點清單設(shè)置數(shù)據(jù)顯示、報警和停機。聯(lián)鎖：還包括對潤滑油輔泵控制、油箱加熱器（遠程控制）、主電機定子溫度加熱器的邏輯聯(lián)鎖控制，也包括對主電機的邏輯聯(lián)鎖控制。停機：分正常停機、故障停機、緊急停機和干擾停機共四種情況。正常停機是由操作員手動停機。故障停機是控制程序按照預(yù)置的停機聯(lián)鎖設(shè)定值動作的停機。緊急停機是由操作員在緊急情況下按急停按鈕（按下停機、鑰匙復(fù)位、帶按鈕罩）而進行的停機。干擾停機時包含儀表故障、信號干擾等偶然因素而引起的停機原因。PLC控制系統(tǒng)做如下畫面：主畫面、流程圖畫面、性能控制畫面、防喘振控制畫面、設(shè)備控制畫面、報警聯(lián)鎖畫面、實時和或歷史趨勢畫面、打印畫面、工程師調(diào)試畫面、幫助畫面等。