萬瓏電氣  手持式冷卻水測溫儀 溫度監(jiān)測儀 溫度探頭

該系統(tǒng)通過對高爐不同部位水溫差和熱流強(qiáng)度的實(shí)時監(jiān)測，可以正確反映各監(jiān)測區(qū)域溫度場、冷卻元件的運(yùn)行情況，為科學(xué)操爐，實(shí)現(xiàn)高爐順行高效、安全生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)。
爐缸監(jiān)測可以讓冷卻壁承受的熱負(fù)荷實(shí)時呈現(xiàn)，通過歷史、實(shí)時數(shù)據(jù)曲線的分析，為科學(xué)分析爐墻運(yùn)行狀況及演變趨勢，合理制定冷卻制度提供準(zhǔn)確依據(jù)。同時通過監(jiān)測可正確了解爐墻薄弱點(diǎn)，對薄弱區(qū)域時時監(jiān)控，及時處理，防止惡性事故發(fā)生，從而實(shí)現(xiàn)高爐長壽、延長一代爐齡的目的。爐身監(jiān)測可以實(shí)時反映高爐生產(chǎn)過程中爐內(nèi)反應(yīng)的熱中心點(diǎn)，通過裝料和送風(fēng)制度的調(diào)整，合理控制邊緣氣流、渣皮厚度及脫落頻次，防止?fàn)t墻嚴(yán)重侵蝕、結(jié)瘤結(jié)厚，為高爐穩(wěn)產(chǎn)順行提供保障。我司開發(fā)的高溫?cái)?shù)據(jù)化溫度傳感器，解決了軟水冷卻系統(tǒng)高爐的爐缸、風(fēng)口帶、鐵口高溫區(qū)域冷卻壁無法準(zhǔn)確監(jiān)測水溫差與熱流強(qiáng)度的難題。
該產(chǎn)品融入了的新研究成果和多項(xiàng)技術(shù)，使其具備優(yōu)異的性能，主要應(yīng)用于高爐冷卻水的水溫和溫差檢測，使用簡單方便。
便攜式數(shù)字溫度儀可實(shí)時檢測高爐冷卻水的出水溫度，反應(yīng)靈敏，方便現(xiàn)場巡檢人員的使用。
便攜式水溫差測溫儀B儀表優(yōu)點(diǎn)的同時，還增加了一項(xiàng)新的功能：可同時顯示測量水頭的出水溫度和溫差。這項(xiàng)功能簡單實(shí)用，溫度溫差顯示一目了然，溫差異常在現(xiàn)場就能及時發(fā)現(xiàn)，同時也方便了現(xiàn)場巡檢人員的記錄工作。
應(yīng)用場合主要應(yīng)用于高爐冷卻水的人工水溫和水溫差檢測，使用簡單方便。
該監(jiān)測系統(tǒng)不僅僅可用于煉鐵高爐本體冷卻元件水溫差和熱流強(qiáng)度的實(shí)時測量，也可用于其它冶金、化工、石油行業(yè)的溫度流量測量。
高爐縱向水溫差及熱流強(qiáng)度實(shí)時數(shù)據(jù)折線圖。將爐體從下到上的每一層都按照物理方位劃分為8個或12個縱向，實(shí)時顯示同一縱向中所有冷卻壁的水溫差、熱流強(qiáng)度的折線圖及棒圖。反映的是爐體縱向區(qū)域的冶煉情況。示為某高爐熱流強(qiáng)度縱向圖，該高爐分成12個縱向。需要關(guān)注的位置在S2、S5段，即爐身中下部，該區(qū)域通過折線圖和柱狀圖可知，熱流分布不平均，這反映了上升的煤氣流分布不均勻，需要及時調(diào)整裝料制度控制邊緣煤氣流過分發(fā)展，以保證高爐長期穩(wěn)定順行。
高爐冷卻壁破損漏水，會造成爐內(nèi)破損區(qū)域結(jié)瘤結(jié)厚，減小實(shí)際爐容，影響高爐布料，另一方面，也會造成爐內(nèi)熱量的大量損失，焦比煤比上升，影響高爐生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
采用人工檢漏的技術(shù)不能做到及時有效，且檢查人員在煤氣區(qū)工作對人身極不安全，極易造成人員煤氣中毒事故。因此，對高爐冷卻壁進(jìn)行儀表實(shí)時檢漏監(jiān)測是非常有必要的。
我公司在高爐冷卻壁檢漏實(shí)時監(jiān)測這一領(lǐng)域采用的檢測手段是流量法，即在冷卻壁進(jìn)出水管口安裝高精度高穩(wěn)定性的流量計(jì)，實(shí)時監(jiān)測進(jìn)出水流量和流量差。當(dāng)被監(jiān)測的冷卻壁發(fā)生泄漏時，系統(tǒng)會提示預(yù)警。
目前高爐爐皮溫度的監(jiān)測，主要依靠紅外測溫槍人工巡檢。這種檢測方式由于間隔時間長，不連續(xù)，無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)測，同時給巡檢人員帶來重大的安全隱患。針對這一實(shí)際情況和需求，我公司開發(fā)了這套高爐爐皮溫度無線實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)。